Démolition et recyclage
Gérer l'évolution des besoins
Nous proposons des produits spécialisés pour différents types de déchets, garantissant la durabilité et l'adaptabilité grâce à un contrôle continu et à des ajustements de l'équipement.
L'industrie du recyclage couvre un large éventail de matériaux et de méthodes de traitement, avec un objectif commun : transformer les déchets en formes réutilisables au lieu de recourir à l'élimination et au stockage à long terme. Ce site donne un aperçu des produits et services offerts par le Groupe Lutze, adaptés aux défis posés par le recyclage des déchets de consommation et le recyclage des débris de démolition. Qu'il s'agisse de déchets ménagers, de plastiques, d'aluminium, de verre, de papier ou de compost, ou de gérer le recyclage de matériaux de construction et de démolition tels que le béton, les briques et le métal, nos solutions sont conçues pour répondre aux exigences de ces divers flux de déchets.
Solutions de transport
Indispensable dans la plupart des installations de recyclage à grande échelle et à volume élevé
La récupération des matériaux dépend fortement des bandes transporteuses pour déplacer et trier efficacement les produits recyclables mélangés. Les bandes transporteuses sont largement utilisées dans les installations de recyclage à grande échelle pour améliorer l'efficacité et automatiser les processus. Dans le recyclage des métaux, elles transportent la ferraille vers les broyeurs et les séparateurs, tandis que dans le recyclage du plastique et du papier, elles déplacent les matériaux à travers les étapes de broyage, de tri et de mise en balles. Les installations de recyclage du verre utilisent des courroies pour alimenter les broyeurs et les séparateurs, et le recyclage de la construction s'appuie sur elles pour manipuler des matériaux lourds tels que le béton et le bois. Les opérations de compostage organique et de recyclage du caoutchouc utilisent également des systèmes de convoyage pour rationaliser le traitement.
Chez Lutze, vous trouverez de nombreuses solutions de transport adaptées à vos applications de recyclage spécifiques. Que vous ayez besoin de bandes lourdes ou légères, Lutze est en mesure de vous aider.
Protection des rouleaux dans une installation de recyclage du verre en Suède
Durée de vie des rouleaux multipliée par 5
Des paillettes de verre - destinées au recyclage et à la transformation en nouvelles bouteilles - adhérant constamment au côté retour des bandes transporteuses, ont rapidement et gravement endommagé les rouleaux en caoutchouc de l'usine de production de verre Limmared du groupe Ardagh en Suède. Les rouleaux équipés d'anneaux de support en céramique Ceralast ont une durée de vie cinq fois supérieure à celle des rouleaux en caoutchouc standard utilisés précédemment.
Équipements mobiles et stationnaires pour les entreprises de construction et de démolition
Vente, location et services sur site
Les machines mobiles doivent toujours être pleinement opérationnelles lorsqu'elles sont sur place. Dans le secteur du recyclage en particulier, les dommages peuvent survenir à tout moment. Pour aider nos clients entrepreneurs à obtenir un temps de fonctionnement maximal, nous proposons machines mobiles à la vente ou en location de location, ainsi qu'un service sur site pour les réparations de machines, notre solution de réparation rapide des courroies LUWIREP et une vaste gamme d'accessoires et de composants.
Pour les installations de recyclage stationnaires, nous proposons toute la gamme de produits nécessaires au fonctionnement de l'installation. Nos spécialistes choisissent les pièces dans une large gamme de qualités spécialement adaptées aux défis individuels afin d'améliorer la durée de vie et de minimiser les pannes. Grâce à des inspections régulières avec ou sans le personnel du client, l'équipe de service Lutze apportera son expertise pour changer les pièces au cours d'une période de maintenance planifiée et aidera à éviter les urgences imprévues.
Le service d'urgence Lutze 24h/24 intervient dès qu'une courroie est endommagée et doit rester opérationnelle jusqu'au prochain arrêt planifié. Grâce à la maintenance préventive, qui prend la forme d'inspections physiques ou virtuelles récurrentes en collaboration avec le personnel du client, les pièces critiques peuvent être identifiées et remplacées avant qu'elles ne tombent en panne. Des techniciens expérimentés examinent l'ensemble de l'installation, identifient les possibilités d'amélioration et donnent leur avis sur les mesures à prendre pour optimiser le fonctionnement.
