Gips-Abbindebänder

für eine kosteneffiziente Produktion

Die LUTZE Gruppe liefert ein umfassendes Angebot an Förderbändern, basierend auf mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Weiterentwicklung, Konfektionierung und dem Anwendungs-Know-how. LUTZE Gurte und Gurtsysteme übertreffen die Anforderungen an hohe Leistung und Wirtschaftlichkeit.

An 40 Standorten in Nordeuropa ist die LUTZE Gruppe mit Ihren Vertriebs- und Serviceeinheiten vor Ort präsent. Die Mitarbeiter stehen in ständigem Erfahrungsaustausch mit unseren Kunden.

Unsere Gummi Gips-Abbindebänder für die Gips-Industrie, seit 30 Jahren am Markt etabliert, ergänzen unser Angebot an Transportbändern. Die neue Generation, entwickelt in enger Zusammenarbeit mit der Gipskarton- Industrie, findet ihren Einsatz überall auf der Welt.

 

Installation, Service und Wartung

LUTZE Gips-Abbindebänder werden weltweit, instruiert durch unsere Supervisors oder von unseren Servicetechnikern, installiert. In offenen Längen werden diese vor Ort auf Ihrem Fördersystem endlos verbunden.

Bei bereits gelaufenen Gurten bieten wir Ihnen die Behebung möglicher Deckplattenschäden und damit eine Verlängerung der Laufleistung. Die Überprüfung und Wartung Ihres Gurtes kann in unserem Werk 3 in Einbeck erfolgen. Den Großteil der europäischen Gipsindustrie überzeugen wir bereits mit Produkt und Service.

Wir haben verstanden, dass diese Prozessbänder sensibler zu behandeln sind als herkömmliche Fördergurte und schulen unsere Mitarbeiter entsprechend.

 

Eigenschaften:

  • fünf Lagen Polyester/Polyamid Gewebe, feuchtigkeitsbeständiger Korpus aus Kunstfasern
  • Zugfestigkeit von 800 N/mm
  • Gurtbreite bis 60 Zoll/1524 mm
  • Temperaturbeständig 0–40 °C
  • Gurtstärke +/- 14,5 mm
  • Shorehärte Deckplatte 65 A

 

Qualität

Die Deckplatten bestehen aus einem hochwertigen, speziell entwickelten Kautschuk, nicht kreidend, in hellem Farbton. Die Deckplatten sind auf der Karkasse in einem kontinuierlichen Prozess vulkanisiert.

Dies garantiert eine nahtlose Ebenheit der Oberfläche und eliminiert Heizübergänge, welche bei klassischer Vulkanisation entstehen. Die etablierte Konfektion führt zu geringer Dehnung, verhindert ein Aufstellen der Bandkanten und bietet unseren Kunden eine gleichbleibende Fertigungsqualität. Hochwertige Schneidemaschinen garantieren Ihnen einen präzisen Geradeauslauf. Nach Fertigstellung des Transportbandes erfolgt eine komplette Begutachtung der Deckplatte.